Fòn-làimhe
+86 15653887967
Post-d
china@ytchenghe.com

Dè na dòighean giullachd alloy alùmanum cumanta?

Bidh alloy alùmanum le bhith a’ cur eileamaidean meatailt eile ris an alùmanum meatailt gus alloy meatailt fhaighinn, leithid silicon, iarann, copar, alùmanum, msaa, le bhith a’ cur mheatailtean eile a-steach gus an alloy alùmanum fhaighinn le feartan dùmhlachd beag, neart àrd, strì an aghaidh creimeadh, msaa, faodaidh pròiseas giullachd phàirtean alùmanum alùmanum a bhith garbh agus a’ crìochnachadh air leth.Às deidh garbh, tha na pàirtean air an làimhseachadh le teas, tha an cuideam gearraidh agus an teas fuigheall air an leigeil ma sgaoil gu h-iomlan, agus an uairsin leasaichidh an crìochnachadh càileachd giollachd nam pàirtean gu mòr.

eb9991b4b2e40daf3b1a94b0604f6df

1. Pròiseas meacanaigeach de phàirtean almain alloy
Cuideachd aithnichte mar CNC machining, fèin-ghluasadach deil machining, CNC deil machining, etc.
(1) Cleachd tionndadh, bleith, planadh, drileadh, bleith agus innealan inneal coitcheann eile gus pàirtean molltair a phròiseasadh, agus an uairsin dèan càradh an inneal riatanach agus cruinnich ann an grunn sgrìoban.
(2) Pàirtean molltair le riatanasan mionaideachd àrd, tha e duilich dèanamh cinnteach à cruinneas innealachaidh àrd a-mhàin le innealan inneal àbhaisteach, agus mar sin feumar innealan inneal mionaideach a chleachdadh airson giullachd.
(3) Gus na pàirtean molltair a dhèanamh, gu sònraichte cumadh iom-fhillte a ’phunch, giullachd an toll modail cuasach agus an uamhas nas fèin-ghluasadach, lughdaich an ìre de dh’ obair càraidh an inneal, an fheum air innealan inneal CNC a chleachdadh (leithid trì - co-òrdanachadh inneal bleith CNC, ionad innealachaidh, inneal bleith CNC agus uidheamachd eile) gus pàirtean molltair a phròiseasadh.
2. Stampadh pàirtean almain alloy
Tha stampadh leis na meadhanan agus molltair air a’ phlàta, stiall, pìob agus ìomhaigh agus feachd eile bhon taobh a-muigh, gus an toir e a-mach deformation no dealachadh plastaig, gus am faigh e an cruth agus am meud a tha a dhìth air a’ phìos obrach (pàirtean stampaidh) modh giollachd cumadh, tha cumadh stampaidh le cuideachadh bho chumhachd uidheamachd stampaidh àbhaisteach no sònraichte, gus am bi a ’phlàta anns a’ mholltair gu dìreach fo ùmhlachd feachd deformation agus deformation, gus am faigh iad cumadh, meud agus coileanadh sònraichte de theicneòlas cinneasachaidh pàirtean toraidh.Is e duilleag, molltair agus uidheamachd na trì eileamaidean de stampadh.Is e dòigh giollachd deformation fuar meatailt a th’ ann an cumadh stampaidh, agus mar sin canar stampadh fuar no stampadh duilleag ris, ris an canar stampadh.Is e seo aon de na prìomh dhòighean air giollachd plastaig meatailt.

fcfd99a71998f04d6a1a60aacf6856a

3. Tilgeadh mionaideach de phàirtean almain alloy

Tha tilgeadh tasgaidh na sheòrsa de thasgadh sònraichte.Mar as trice chan fheum pàirtean a gheibhear leis an dòigh seo a bhith air an innealachadh a-rithist.A leithid tilgeadh tasgaidh, tilgeadh bàs, msaa. Is e an cleachdadh cumanta: an toiseach, dealbhadh agus saothrachadh a’ mholltair a rèir riatanasan toraidh (le glè bheag de chuibhreann no gun chuibhreann), agus tilg cèir le bhith a ’tilgeil gus am molltair cèir tùsail fhaighinn;Dèan ath-aithris air a 'phròiseas còmhdach agus gainmhich air a' mholltair cèir, cruaidh an t-slige agus tiormaich e;Tha am molltair cèir a-staigh air a leaghadh gus a bhith a’ dewax agus a ’faighinn a’ mhullach molltair;Bèicear an t-slige molltair gus neart gu leòr fhaighinn;Dòirt na stuthan meatailt a tha a dhìth, thoir air falbh a ’ghainmhich às deidh rùsgadh, gus am faigh thu toraidhean crìochnaichte àrd-chruinneas, agus an uairsin giùlan làimhseachadh teas agus giollachd fuar a rèir feumalachdan toraidh.

4. Meatailteachd pùdar de almain alloy phàirtean

Is e teicneòlas a th’ ann am meatailteachd pùdar gus pùdar meatailt a dhèanamh, agus pùdar meatailt a ghabhail mar stuth amh, tro mheasgachadh, cumadh agus sintearachd, gus stuthan no toraidhean a dhèanamh.Tha e a’ toirt a-steach dà phàirt:

(1) Dèanamh pùdar meatailt (cuideachd a’ toirt a-steach pùdar alloy, ris an canar “pùdar meatailt” an-seo).

(2) Tha pùdar meatailt (uaireannan thèid beagan de phùdar neo-mheatailteach a chur ris) air a chleachdadh mar stuth amh airson stuthan a thoirt gu buil (ris an canar “stuthan meatailteachd pùdar”) no (ris an canar “toraidhean meatailte pùdar”) às deidh measgachadh, cumadh agus sintering.

5. Injection molding pàirtean almain alloy

Tha am pùdar cruaidh agus an inneal-ceangail organach air a mheasgachadh gu co-ionnan.Às deidh granulation, tha am pùdar cruaidh air a chuir a-steach don chuas molltair le inneal cumadh in-stealladh fon stàit teasachaidh agus plastaidh (~ 150 ℃) airson cruthachadh cruaidh, agus an uairsin thèid an inneal-ceangail anns a ’bhile cruthaichte a thoirt air falbh le dòighean lobhadh ceimigeach no teirmeach.Mu dheireadh, gheibhear an toradh deireannach tro shineadh agus dùmhlachd.

A-nis tha mòran factaraidhean giollachd meatailt ann, agus tha mòran eadar-dhealachaidhean prìsean ann.Ma tha thu airson toraidhean meatailt a ghiullachd, faodaidh tu fios a chuir gu Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd., a tha na iomairt gu sònraichte a ’giullachd duilleag meatailt, alùmanum alloy, carbon stàilinn agus stuthan eile.Suidhichte ann an Yantai, Sìona, tha e na fhactaraidh giollachd meatailt mòr ann an ceann a tuath Shìona, a ’toirt dhut seirbheisean toraidh coileanta.

7cf77570824d9ae16e2fe3e1d8838

Coinnichidh na comasan againn ris na feumalachdan agad airson:

1. Dèanamh de alùmanum agus sinc bàs tilgeadh molldairean agus gravity bàs tilgeadh molldairean.

2. Casting composition alloy.

3. traidiseanta machining pàirtean.Bidh e a’ toirt seachad pròiseasan tarraing is tapadh ioma-axis agus ioma-ghnìomh.

4. Prototype, dreach goirid agus bathar sreath.

5. Còmhdach uachdar toraidh bathar cruaidh, clò-bhualadh sgrion, electroplating, sandblasting, anodizing, spraeadh pùdar, msaa.

6. Co-chruinneachadh agus pacadh.Faodaidh tu a dhol don fhactaraidh gus sgrùdadh a dhèanamh air an àrainneachd agus uidheamachd toraidh, agus an dòchas co-obrachadh leat.

83ad02d65788cd1b41d78b5394beb44
580065d10dcbe643fe021c2d89871dc

Ùine puist: Sultain-30-2022